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其主要成分是非極性帶負(fù)電親油的碳?xì)滏湶糠趾蜆O性親水基。這兩個(gè)基團(tuán)分別位于分子的兩端，形成不對(duì)稱的親水親油分子結(jié)構(gòu)，它們是油酸鈉C17H33COONa，羧酸鹽，硫酸酯鹽(R- O-SO3Na)，磺酸鹽(R-SO3Na)，等等。陰離子型分散劑相容性好，在水性涂料和油墨中有廣泛的應(yīng)用。多元羧酸類等在溶劑型涂料中也有廣泛的應(yīng)用，并被廣泛用作絮凝分散劑。雙向潤濕分散劑它是一種由陰，陽離子構(gòu)成的化合物。主要用途為鹽類高分子聚合物。這種高聚物的酸值較高，可能會(huì)影響層間粘附。

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電中性潤濕分散劑

陰、陽離子在分子中的有機(jī)基團(tuán)基本相等，整個(gè)分子呈中性但極性

陽離子型濕性分散劑

主要為胺鹽、季胺鹽和鹽等非極性基帶正電的化合物。陽離子型表面活性劑具有很強(qiáng)的吸附性，對(duì)炭黑、各種氧化鐵、有機(jī)顏料類的分散效果較好，但要注意它的化學(xué)作用，不能與基料中的羧基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不能與陰離子分散劑同時(shí)使用。

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常規(guī)分散劑的分子結(jié)構(gòu)存在著一定的局限性：親水基團(tuán)在低極性和非極性粒子表面的粘結(jié)不牢固，容易解吸，導(dǎo)致分散后的離子重新絮凝；親水基團(tuán)沒有足夠的碳鏈長度(通常不超過18個(gè)碳原子)，無法在非水性分散體系中發(fā)揮穩(wěn)定的位阻效應(yīng)。針對(duì)傳統(tǒng)分散劑在非水分散體系中存在的缺陷，研制出一種對(duì)非水體系具有分散效果的新型超分散劑，其主要特點(diǎn)是：快速、充分地潤濕顆粒，縮短研磨時(shí)間，達(dá)到合格的顆粒細(xì)度；可大幅度提高研磨基料中固體顆粒的含量，節(jié)約加工設(shè)備和能量消耗；分散均勻、穩(wěn)定性好，使分散體系的終使用性能大大提高。

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超分散劑克服了傳統(tǒng)分散劑在非水性分散體系中的缺陷。它與傳統(tǒng)分散劑相比具有如下特點(diǎn)：

在微粒表面形成多點(diǎn)錨固，增加吸附牢度，不易脫附；

傳統(tǒng)分散劑親油基團(tuán)相比，溶劑化鏈具有有效的空間穩(wěn)定性；

形成極弱的，便于移動(dòng)，可快速移動(dòng)到顆粒表面，起到潤濕保護(hù)作用；

不將親油膜導(dǎo)入到顆粒表面，從而不影響終產(chǎn)品的應(yīng)用性能。

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與染料不同的是，顏填料在水或溶劑中不溶解，呈懸浮狀態(tài)，屬于固體顆粒。要想在系統(tǒng)中穩(wěn)定存在，必須克服重力的作用，否則就會(huì)產(chǎn)生沉淀或分層。在穩(wěn)定系統(tǒng)中，與顏填料粒子自身重力相平衡的是顆粒間的力和顆粒與水的親和力。在水中顆粒尺寸的大小會(huì)影響分散穩(wěn)定性，顆粒尺寸越大，需要的平衡力或親和力越大，因此不易在水中穩(wěn)定懸浮。分散劑粉體填料時(shí)應(yīng)選擇顆粒尺寸小，但顆粒尺寸越小表面越容易聚集，這就需要用機(jī)械力來破壞聚集體。由于原來顆粒比表面大的比表面積被機(jī)械分散后，顏填料會(huì)自發(fā)地聚集以降低比表面積，出現(xiàn)返粗的過程，即原始粒子重新聚集成聚集體。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是目前比較靠譜的顏料分散劑生產(chǎn)廠家乳化劑分散劑

為防止顏填料返粗，應(yīng)使用分散劑，同時(shí)使顏填料長期穩(wěn)定分散于水中。顏料分散是涂料生產(chǎn)過程中一個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到涂料的貯存、施工、外觀和漆膜的性能等，因此，合理選擇分散劑是十分重要的一環(huán)。

分散劑一般由兩部分組成：顏填料親和溶劑鏈。分散劑要想獲得理想的性能，就必須有合適的結(jié)構(gòu)，要控制好分子量分布，同時(shí)要保證錨固基與溶劑化鏈的適當(dāng)比例。

通常情況下，分散劑的作用機(jī)理可分為兩類：電荷斥力和空間位阻。電荷斥力即分散劑作用在粉末表面形成同種電荷，而在粒子間的電斥力作用，則阻止它們聚集在一起。在顏填料表面形成空間位阻，即分散劑作用于顏填料表面，因其體積大，形成空間位阻，難于聚集。目前，分散劑的作用機(jī)理基本上可分為三大類：靜電穩(wěn)定型、位阻型、復(fù)合型(靜電位阻同時(shí)作用)。